"گروه دمـــا بخـــار مشهد " دیگ بخارمشهد،دیگ آبگرم، دیگ روغن داغ ، کارواش بخار،استخر،بویلر بخار،دیگ

ساعت کار اداری شرکت:

از ساعت 8 الي 16 (پنج شنبه ها تا ساعت 14)

 

واحد فروش

051-38472563

 

خط مستقیم

051-38472536

 

گروه تولیدی صنایع دما بخار مشهد طراح و تولید کننده دیگ های بزرگ صنعتی جهت شرکت ها و سازمان ها

گروه تولیدی صنایع دما بخار مشهد طراح و تولید کننده دیگ های بزرگ صنعتی جهت شرکت ها و سازمان ها

گروه تولیدی صنایع دما بخار مشهد طراح و تولید کننده دیگ های بزرگ صنعتی جهت شرکت ها و سازمان ها

سرلوحه اهداف ما در مشهد بویلر ----->>> ارائه خدمات صادقانه

مشهد بویلر در زمینه طراحی و تولید کننده انواع محصولات دیگ بخار و دیگ آبگرم، دیگ روغن داغ، کارواش بخار، سختی گیر، مبدل حرارتی، دی اریتور، فیلتر شنی و تجهیزات مکانیکی استخر، سونا و جکوزی فعالیت دارد، هم چنین در زمینه ی تولید و ساخت انواع ماشین آلات گرمایشی و صنایع حرارتی و انواع تجهیزات گرمایشی ،صنعتی دیگ های فولادی شوفاژ و با ایجاد نمایندگی در کشورهای گرجستان ،ترکمنستان (عشق آباد)، قزاقستان و افغانستان (کابل) و عراق (اربیل) امارات متعهده عربی و کشور عمان، زمینه صادرات را نیز فراهم نموده است. از جمله فعالیت های دیگر با صنایع بزرگ داخلی موارد ذیل می باشند:

• ارائه تجهیزات تاسیسات گرمایشی و موتورخانه هتل بزرگ 7 ستاره درویشی در شهر مشهد.

• ارائه دیگ روغنداغ جهت گرمایش مخازن به شرکت های نفت سپاهان و فراسکو عسلویه.

• ارائه جدید ترین بخار شو های صنعتی ژنراتوری به شرکت لاستیک بارز کرمان جهت شستشوی بخار و آبداغ؛

• ارائه محصولات ویژه بخار برای تمیزکاری سطوح صنعتی در شرکت های ایران خودرو وکرمان خودرو.

• تجهیزات گرمایشی شرکت های بزرگ صنایع غذایی از جمله شرکت شیرین عسل تبریز.

معرفی دیگ بخار

معرفی دیگ بخار

دیگ بخار (steam pot or steam boiler) یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت گرمایش غیر مستقیم می باشد که در بویلر های بخار با انتقال گرمای حاصل از احتراق به آب، سبب جوش آمدن و در نتیجه تولید بخار می گردد.

یک بویلر و دیگ بخار بر اساس موارد ذیل شناخته می شود:

1-ظرفیت تولید بخار

2-فشار کار بخار

3-سوخت مصرفی

 دیگ بخار از گروه مخازن تحت فشار می باشد که رعایت اصول استاندارد در طراحی و تولید آن الزامی است.

در حال حاضر استانداردهای بین المللی مهم در زمینه تولید دیگ بخار کدهای ASME و BS بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

در کشور ما ایران استاندارد ملی 4231 که ترجمه استاندارد بین المللی BS2790 می باشد برای این منظور تدوین شده است.

ديگ هاي آبگرم تماس مستقيم

-مقدمه

گرم كردن آب جهت مصارف بهداشتي، صنعتي و گرمايش محيطي مهم ترين راه انتقال حرارت است كه بشر تاكنون از آن بهره برده است.

امروزه راه هاي متنوعي براي گرم كردن آب وجود دارد كه عبارتند از آبگرمكن هاي مخزني يا لوله دار ، ديگ هاي چدني ، ديگ هاي فولادي فايرتيوب وطرح هاي مشابه ديگر.

نكته مشترك در تمامي اين روش ها اين است كه آب و شعله و محصولات احتراق كاملا از يكديگر تفكيك شده هستند و تماس مستقيمي بين آنها وجود ندارد.

اين مقاله به فناوري انتقال حرارت مستقيم از دود و محصولات احتراق به آب و كاربرد آن در ساخت ديگ آبگرم شعله مستقيم مي پردازد و مزايا و محدوديت آن را نسبت به فناوري هاي معمول مقايسه ميكند.

 

*انتقال حرارت مستقيم در مقايسه با انتقال حرارت غيرمستقيم

در انتقال حرارت غيرمستقيم از دود به آب، براي مثال در يك بويلر آبگرم لوله آتشي، گرما از چندين مقاومت عبور مي كند تا از دود به آب برسد كه عبارتند از :

-مقاومت انتقال حرارت جابجايي از دود به رسوب گرفتگي جدار داخلي لوله ؛

 

-مقاومت هدايت حرارتي از رسوب جدار داخلي لوله ، مقاومت هدايت حرارتي گوشت لوله؛

 

-مقاومت هدايت حرارتي رسوب خارج لوله

 

-مقاومت انتقال حرارت جابجايي ازرسوب خارجي لوله به آب درون بويلر.

 

مجموع مقاومت هاي مذكور باعث مي شود كه ضريب انتقال حرارت كلي در لوله هاي دود يك ديگ آبگرم در حدود w/m2°c 35~15باشد.

 

در انتقال حرارت مستقيم ، آب به صورت قطره در محفظه اي كه از محصولات احتراق انباشته شده پاشيده مي شود.در اين حالت ابتدا قطرات آب گرماي دود را به خود جذب ودود را خنك مي كنند.

 

سپس با تبخير سطحي از قطرات آب ، دماي دود باز هم كاهش مي يابد تا به دماي" wet bulb " خود برسد.

 

قطرات بعدي آب دماي محصولات احتراق را باز هم كاهش مي دهند تا به زير نقطه شبنم رسيده وآبي كه قبلا بخار شده بود بر روي قطرات بعدي كندانس شود وحتي بخار آب ناشي از عمل احتراق نيز به طور كامل چگاليده شود.

 

اين عمل باعث مي شود كه دماي دود خروجي عملا تا حد دماي آب ورودي كاهش يافته ودود كاملا عاري از بخار آب باشد.

 

ضريب انتقال حرارت مستقيم در اين حالت در حدودw/m2°c 800~1000 خواهد بود.

 

*اصول كاركرد

مقاله مجله صنعت تاسيسات

 

شكل 1 نمونه اي از يك ديگ آبگرم شعله مستقيم را نشان مي دهد.ساختار ديگ به صورت يك استوانه عمودي است كه در بالاي آن دودكش نصب شده ومشعل از پايين وكنار روي استوانه نصب شده است.

 

آب ورودي از طريق اسپري در قسمت فوقاني استوانه پاشيده مي شود وپس از عبور از فضاي خالي روي بستري از پكينگ ميريزد.

 

آب پس از عبور از پكينگ ، از شعله عبور كرده ودر قسمت پائيني استوانه ذخيره مي شود.آب داغ ذخيره شده توسط يك پمپ سيركوله به مبدل حرارتي صفحه اي هدايت شده وآب مصرفي را گرم مي كند وسپس مجددا به اسپري رفته وسيكل ادامه مي يابد.

 

از سوي ديگر محصولات احتراق ابتدا وارد بستر پكينگ شده وپس از تبادل حرارت با آب وارد فضاي اسپري گرديده ودر انتها از دودكش خارج مي شوند.

 

بستر پكينگ علاوه بر نقش مهمي كه در انتقال حرارت مستقيم از محصولات احتراق به آب دارد سطح مورد نياز وزمان كافي براي انتقال جرم گازهاي حل شده در آب به دود را فراهم مي آورد به نحوي كه آب هنگامي كه به قسمت ذخيره سازي مي رسد عاري از گازهاي محلول مانند دي اكسيد كربن واكسيژن مي باشد.

 

جنس ديگ به دليل حل شدن دي اكسيد كربن در آب وتشكيل اسيد ، استنلس استيل انتخاب مي گردد.البته آب اسيدي فقط در قسمتهايي از داخل ديگ جريان دارد وآب خروجي از ديگ كاملا عاري از گازهاي محلول مي باشد وآسيبي به خطوط لوله نمي رساند.

 

*مزايا

 

مزاياي ديگ هاي آبگرم شعله مستقيم به شرح زير است:

 

-راندمان حرارتي بالاتر از 98 درصد وكاهش مصرف سوخت بين15تا30 درصد نسبت به طرح هاي معمول (دماي دود خروجي از دودكش 35تا70 درجه سانتيگراد)

 

-كاهش توليد گازهاي گلخانه اي وآلاينده وكمك به محيط زيست

 

-استفاده از فولاد ضد زنگ در ساخت وحذف خوردگي وكاهش نياز به تعمييرات وسرويس دوره اي ونيز عدم نياز به افزودني هاي شيميايي

 

-استفاده از لولهPVCجهت دودكش وكاهش هزينه

 

-كاهش ابعاد ديگ نسبت به طرحهاي معمول به خصوص در ظرفيتهاي بالاتر از يك ميليون كيلو كالري در ساعت ودر نتيجه كاهش سطح مورد نياز جهت نصب در موتورخانه

 

-قيمت كمتر در ظرفيتهاي بالاتر از يك ميليون وپانصدهزار كيلو كالري در ساعت نسبت به طرح هاي معمول

 

-كاهش صدا

 

-كاهش ميزان نياز به عايق كاري ودر نتيجه كاهش هزينه

 

-سرعت بالا در گرمايش از حالت كاملا سرد

 

-عدم وجود قطعات تحت فشار (برخلاف ديگهاي چدني وفولادي) وحذف خطرات احتمالي ناشي از انفجار

 

-عملكرد كاملا اتوماتيك وعدم نياز به اپراتور

 

-وزن كمتر نسبت به طرح هاي معمول وجابجايي آسانتر

 

-نصب وراه اندازي ساده وسريع

 

-تكنولوژي ساخت آسان ودر دسترس بودن كليه قطعات مورد نياز در كشور

 

-محدوديتها

 

تكنولوژي تماس مستقيم به دليل ماهيت خود با محدوديتهايي در كاربرد مواجه است كه عبارتند از:

 

1-استفاده از سوخت فقط گاز ميسر است ونميتوان ازگازوئيل يا مازوت بدليل ايجاد دوده وذرات جامد وحل شدن آنها در آب استفاده نمود.

 

2-سيستم اتمسفريك است لذا جهت جلوگيري از تبخير آب وخروج آن از دودكش حداكثردماي كاركرد به 80 درجه سانتي گراد محدود مي گردد.

 

-سوپرمايزر

 

سوپرمايزر مخفف سوپراكونومايزر ، كاربرد ديگري براي فناوري تماس مستقيم در تركيب با ديگهاي بخار وآب گرم معمولي است.بدين ترتيب كه دود داغ خروجي از بويلرهاي معمولي ويا ساير منابع ايجاد حرارت مانند ديزل ژنراتور گازسوز جايگزين مشعل مي گردد وآب ورودي به ديگ را پيش گرم مي كند.

 

بدليل اينكه سوپرمايزر قادر است تقريبا كل حرارت تلف شده دودكش را جذب كند ، راندمان مجموعه بويلر وسوپرمايزر را نزديك به صددرصد مي رساند.ممكن است دود خروجي از بويلر فشار كافي براي عبور از سوپرمايزر را نداشته باشد كه در اين حالات از يك فن كمكي استفاده مي شود(شكل2).

مقاله مجله صنعت تاسيسات

 

استفاده از سوپرمايزر هم اكنون در آمريكا وكانادا بسيار معمول گرديده است.

 

-كاربردها

 

كاربردهاي فناوري گرمايش مستقيم آب را مي توان به دودسته كلي تقسيم نمود:

 

الف-استفاده مستقيم از آب گرم توليد شده مانند كارواش ها كه در آن آبگرم توليد شده مستقيما به مصرف مي رسد و آب سيركوله نمي شود.

 

در اينگونه كاربردها به دليل اينكه آب ورودي به سيستم با دماي محيط وارد مي شود ، راندمان به مراتب بالاتر بوده ودماي دود خروجي حتي به 20 درجه سانتي گراد هم مي رسد.

 

ب-استفاده غيرمستقيم در يك سيستم بسته ، مانند گرمايش ساختمان ها، توليد آبگرم بهداشتي مصرفي در منبع دو جداره يا منبع كويلدار و نيز مصارف صنعتي. در اينگونه كاربردها ، راندمان سيستم بستگي به دماي برگشت آب به ديگ دارد ؛

 

بعنوان مثال اگر آب به دماي 50 درجه سانتي گرادبه ديگ وارد شود ، دماي خروج دود در حدود 52 درجه سانتيگراد خواهد بود.

-نتيجه گيري

 

استفاده از فناوري گرمايش مستقيم آب تاثير عمده اي بر راندمان و مصرف سوخت دارد كه در شرايط فعلي اقتصادي و هزينه هاي هنگفت و رو به افزايش سوخت ، كمك به سزايي به مصرف كنندگان اعم از خانگي و صنعتي خواهد نمود.

! کپی ممنوع  * استفاده از مطالب اين سايت فقط با ذكر نام منبع بلامانع مي باشد  * کپی ممنوع  !

انواع ديگ هاي(بويلرهاي) بخار مشهد بويلر انواع ديگهاي(بويلرهاي)روغن داغ مشهد بويلر انواع ديگ هاي(بويلرهاي) آبگرم(آبداغ)-ديگ فولادي مشهد بويلر بخارشوي-كارواش-تجهيزات موتورخانه-روغن حرارتي-هيتر هواي گرم فيلترشني-مبدل حرارتي-سختي گير-موگير و صافي-منبع كوئل دار مقاللات تخصصي بويلر(ديگ بخار)-نرم افزارهاي تخصصي-استانداردهاي فني

 

معرفی برخی خدمات و محصولات مشهد بویلر

دسترسی سریع

اطلاعات تماس

تلفن های تماس:   38472536-051

                          051-38472563

                          051-38451325

                          051-38465713

                           09388037440

     

 

 

آدرس

آدرس  کارخانه: مشهد - شهرک صنعتی فناوری های برتر

 پست الکترونیکی : Ma.boiler@yahoo.com

 Ma.boiler@Gmail.com

     

 

 

تمام حقوق مادي و معنوي اين پرتال بویلر و دیگ بخار متعلق به گروه دما بخار مشهد مي باشد و مطالب ارائه شده نيز شامل قوانين مالكيت رايانه اي مي باشند.

Please publish modules in offcanvas position.