دیگ روغن داغ | بویلر روغنداغ (اویل هیتر)

تولید و فروش دیگ روغن داغ صنعتی استاندارد | بویلر روغنداغ

دیگ روغن داغ صنعتی استاندارد | بویلر روغنداغ

دیگ روغن داغ – بویلر روغنداغ (هیتر یا گرمکن روغن داغ)

یک دیگ روغن داغ به عنوان قلب تپنده یک سیستم انتقال حرارت با سیال روغن داغ بوده و در این مدار گردشی نقش اصلی تولید حرارت را به عهده دارد و لذا نحوه طراحی و ساخت آن از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد.

دیگ روغن داغ 300 هزاردیگ روغن داغ پکیج شدهدیگ روغن داغ افقی

کاربرد دیگ روغن داغ در صنایع بسیار متنوع می باشد. هر جایی که انتقال حرارت غیر مستقیم مورد نیاز باشد می توان از بویلر روغن داغ استفاده نمود.

با عنایت به اینکه یک بویلر و دیگ روغن داغ برای چه کاربردهایی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد در این مطلب سعی می کنیم این دستگاه را معرفی نماییم و خصوصیات آن را نیز مورد بررسی قرار دهیم.

مهمترین دلیل استفاده از بویلر و دیگ روغن داغ در صنایع مختلف، انتقال حرارت به صورت غیر مستقیم می باشد که یک سیستم روغنداغ این امکان را فراهم می آورد که تا دمای بالای ۴۰۰ درجه سانتی گراد را بصورت غیر مستقیم به محل مورد نظر انتقال دهیم.

منظور از حرارت غیر مستقیم چیست؟

زمانی که ما در روش های مرسوم قدیمی سعی بر انتقال حرارت و گرم کردن یک سیستم داشته باشیم مواد مورد نظر را در داخل ظرفی فلزی می ریزیم و زیر آن آتش روشن می کنیم

حالا شما تصور این را داشته باشید با موادی سر و کار دارید که خود قابل اشتعال هستند و یا محل مورد نظر امکان آتش روشن کردن نباشد

بنابراین بایست از یک سیال برای انتقال حرارت کمک بگیریم . این دقیقا کاربرد دیگ روغن داغ در صنایع مختلف است.

برای مشاهده بازه دمایی روغنداغ به جدول ذیل توجه داشته باشید.

مقایسه دیگ روغن داغ با دیگ بخار

روغن توانایی کار از بازه دمایی کمتر از صفر تا بیش از ۴۰۰ درجه را دارد و البته نوع روغن ها نیز در این جدول مشخص شده است

روغن های پایه مینرال فقط تا دمای حدود ۳۰۰ درجه می توانند کار کنند.

در این جدول مقایسه بسیار جالبی از سه سیال متعارف بخار ، آب و روغن صورت گرفته است.

 

ساختمان اصلی یک دیگ روغن داغ از قسمت های ذیل تشکیل شده است:

  1. پوسته و بدنه (Shell and Body)
  2. کوئل های حرارتی (Heating Coil)
  3. درب ها و پایه ها (Door And Skid)

دیگ یا هیتر روغنداغ برای کارکرد صحیح در مسیر سیرکوله روغن باید دارای تجهیزات و لوازم به شرح ذیل باشد:

  1. پمپ سیرکوله با هد و دبی محاسبه شده که دارای سیل نسوز می باشد.
  2. مشعل یا برنر که بسته به نوع سوخت مصرفی گازسوز، گازوئیل سوز و مازوت یا دوگانه و سه گانه می باشد.
  3. منبع انبساط جهت کنترل انبساط حجمی روغن
  4. منبع ذخیره روغن
  5. پمپ پرکن خط
  6. تابلو و مدار فرمان
  7. تجهیزات کنترلی
  8. شیرآلات و اتصالات

—————————————

امروزه کاربرد دیگ روغن داغ در صنایع مختلف برای گرمایش غیر مستقیم در دماهای بالا (۱۵۰ الی ۳۵۰ درجه سانتی گراد) و در فشار اتمسفر بسیار رایج گردیده است لذا افزایش تقاضا برای استفاده از این سیستم گرمایش بسیار مفید، سبب افزایش تولید کنندگان این محصول (بویلر روغن داغ) گردیده است.


بویلر روغن داغ و دیگ روغن داغ (هیتر یا گرمکن روغن داغ)

ولیکن با توجه به اینکه این بویلر یا دیگ از ساختار ساده ای متشکل از دو کوئل لوله ای تشکیل شده است ولی دارای پیچیده گی های فنی-ایمنی بسیاری می باشد که باید مورد توجه قرار گیرند و گرنه باعث ایجاد آتش سوزی شدید و وارد آمدن خسارت های مالی – جانی خواهد شد.

دیگ یا هیتر روغن داغ به عنوان یکی از مهمترین مبدل های حرارتی از نوع بویلر ها بوده که برای ایجاد تبادل حرارت بین سیال روغن از یک طرف و گازهای بسیار داغ داخل کوره خود از طرف دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم روغن داغ :

دیگ روغن داغ صنعتی یا هیتر روغن داغ باید به نحوی ساخته شود که سه پاس کامل حرارتی برای انتقال حرارت در طول مسیر شعله طی شود لذا بدین منظور در طراحی استاندارد دو کوئل حلقوی برای این دستگاه در نظر گرفته می شود.

در ساخت دیگ روغن داغ کوئل های حلقوی به نحوی طراحی می گردند که پاس اول حرارتی و انتقال ماکزیمم حرارت در داخل کوئل کوچکتر واقع گردد و پس از ورود شعله به پاس دوم بین کوئل ها، به نحو کنترل شده حرارت به طرف پاس سوم نیز ادامه یابد.

در سیستم یک دیگ روغن داغ، گازهای داغ حاصل از احتراق سوخت که از دمای بالایی برخوردار می باشند، سیال بسیار گرم (گرما دهنده) را تشکیل می دهند و همچنین روغن حرارتی مخصوص کار در دمای بالا که در داخل لوله کوئل شده در گردش می باشد، سیال سرد (گرما گیرنده) را تشکیل می دهد و این روغن دائماً در حال سیرکوله می باشد تا دمای مورد نیاز را به مبدل های حرارتی قسمت اپراتور مصرفی انتقال دهد.

برای کارکرد صحیح سیستم گرمایش روغن، همانطور که در تصویر ذیل مشخص شده است وجود تجهیزات ذیل الزامی می باشدکه مختصراً توضیح داده می شود:

افزایش راندمان در بویلر روغن :

مهم ترین عامل در افزایش راندمان دیگ روغن داغ در مرحله اول طراحی و تولید مناسب بویلر مطابق استانداردهای بین المللی مربوطه می باشد بنابراین این دستگاه انرژی را به شرطی هدر نخواهد داد که از طراحی استاندارد برخوردار باشد.

در طرح استاندارد و بهینه شده سازنده معتبر با محاسبه حداقل و حداکثر سطح حرارتی، تغییرات دمایی روغن ورودی و خروجی، محاسبه فیلم روغن داخل لوله ها، محاسبه تنش حرارتی لوله ها، تهیه دستورالعمل جوشکاری تایید شده (WPS&PQR) برای اتصالات و محاسبات مربوط به افت فشار روغن و فشار معکوس در کوره و سایر الزامات فنی، اقدام به تولید این دستگاه می نماید.

در سیستم سیرکوله روغن حرارتی در یک دیگ روغن داغ نصب تجهیزات کنترل کننده جریان و از طرفی نیز پیش بینی تخلیه فوری روغن از سیستم بسیار اهمیت دارد.

در موارد بیشمار شاهد این هستیم که خیلی از مشتریان برای تامین بویلر و دیگ روغنداغ به شرکت های ماشین ساز یا برخی شرکتها یا واحدهای کارگاهی غیر فنی مراجعه می نمایند و در نتیجه پس از مدتی با مشکلاتی در خصوص کارکرد دیگ دچار می گردند.

از مهم ترین نکات در ایمنی دیگ روغن داغ ، توانایی شرکت سازنده در ارائه تجهیزات و مدار فرمان مناسب در جهت سیرکوله روغن و از طرف دیگر پیش بینی برخی موارد مهم و موثر مانند سوختگی احتمالی در اثر کک زدگی و رسوبات فیلم روغن در داخل بویلر روغن داغ می باشد.

 

چرا برای گرمایش صنعتی سیستم دیگ روغن داغ بهتر از سیستم دیگ بخار است؟

مزیت دیگ روغن داغ نسبت به دیگ بخار شامل موارد متعددی می شود که برخی از آنها به دلیل خاصیت روغن حرارتی و برخی بدلیل ساختار فنی دیگ روغن داغ می باشند.

اما آنچه که بسیاری از مدیران کارخانجات و صنایع و اپراتورهای تاسیسات نمی‌دانند این است که هر چند دیگ‌های بخار رایج‌ ترین تجهیزات گرمایشی است که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما در برخی موارد دیگ روغن داغ بهترین گزینه است.

یکی از دلایل اصلی انتخاب دیگ روغن داغ در برابر دیگ بخار مربوط به حرارت بالاتر تولید شده توسط دیگ روغن داغ است. در ادامه برخی دلایل برای اینکه انتخاب دیگ روغن داغ بهتر از دیگ بخار است بیان شده است.

  1.  سیستم‌های دیگ روغن داغ نیازی به تنظیم فشار داخلی ندارند

  2.  روغن داغ سبب خوردگی در تاسیسات و دیگ نمی‌شود.

  3.  دیگ روغن داغ به تنظیم مواد شیمیایی ندارد.

  4.  سر و صدای کمتر دیگ روغن داغ به نسبت دیگ بخار

  5.  دیگ روغن داغ می‌تواند در دمای بالاتری از دیگ بخار عمل نماید

  6.  امکان تنظیم راحت تر درجه حرارت

  7.  مایع روغن حرارتی یخ نمی‌زند.

  8.  عدم نیاز به دستگاه سختی گیر و دی اریتور در سیستم دیگ روغن داغ

  9.  سیستم گرمایش دیگ روغن داغ بر خلاف دیگ بخار به یک اپراتور بویلر آموزش دیده نیاز ندارد.

  10.  ایمنی دیگ روغن داغ بیشتر از دیگ بخار است.

  11.  میزان سرمایه‌گذاری برای سیستم دیگ روغن داغ به نسبت سیستم دیگ بخار کمتر می‌باشد.

  12.  سیستم دیگ روغن داغ کارایی بیشتری دارد

اطلاعات تکمیلی در مطلب:

۱۲ مزیت دیگ روغن داغ در برابر دیگ بخار

 

دیگ روغن داغ

مشخصات فنی بویلر روغنداغ تولید شده در صنایع دما بخار مشهد :

دیگ های روغن داغ ارائه شده در مشهد بویلر با استفاده از جدیدترین متد فنی بین المللی طراحی تولید و راه اندازی می گردند.

  •  ظرفیت حرارتی متعارف دیگ روغن داغ از ۱۵۰ هزار الی ۲٫۰۰۰٫۰۰۰ کیلو کالری در ساعت می باشند (ظرفیت های بالاتر نیز به صورت سفارش تولید می گردد)
  •  درجه حرارت کار دیگ روغن داغ از ۱۵۰ الی ۳۵۰ درجه سانتی گراد قابل دستیابی می باشد (دمای بالای ۳۰۰ درجه فقط با تجهیزات مورد نیاز و لوازم ایمنی دیگر امکان پذیر می باشد ولیکن به دلیل بالا رفتن استهلاک تجهیزات توصیه نمی گردد)
  •  طرح دیگ روغن داغ ارائه شده مطابق طرح تایید شده آلمانی می باشد
  •  دیگ روغن داغ به نحوی طراحی شده است که به صورت سه پاس حرارتی واقعی باشد

 

دیگ روغن داغ طرح عمودی

دیگ روغن داغ ایستاده دارای خصوصیات فنی منحصر به فرد خود می باشد. بالا رفتن راندمان حرارتی به دلیل رعایت اصول جابجایی و انتقال حرارت علاوه بر افزایش سرعت تخلیه روغن داغ به علت ارتفاع ثقلی و همچنین جایگیری در فضای عمودی به نسبت اشغال فضای افقی کمتر می باشند.

  • ظرفیت حرارتی بویلر از ۱۵۰ هزار الی ۲ میلیون کیلو کالری در ساعت
  • کاهش محدودیت طولی فضای موتورخانه در این طرح دیگ روغن
  • بهبود زمان تخلیه و فرآیند سیرکوله روغن در کوئل های دیگ
  • کاهش تلفات حرارتی عمودی در خروجی بویلر روغن داغ

دیگ روغن داغ عمودی

 

دیگ روغن داغ طرح افقی

*- ظرفیت حرارتی بویلر از ۱۵۰ هزار الی ۴ میلیون کیلو کالری در ساعت

*- دسترسی راحت تر به کوئل ها جهت بازرسی و تعمیر بویلر

*- سهولت کارکرد و سرویس انواع مشعل در این طرح دیگ روغن داغ

*- کاهش صدمات حرارتی بر روی جداره داخلی مشعل

جدول فنی محصول مشخصات محصول فرم درخواست قیمت دریافت کاتالوگ

دیگ روغن داغ طرح افقی

 

 

روغن حرارتی جهت سیستم روغن

روغن حرارتی مورد نیاز برای بویلر روغن داغ حتما باید از برندهای معتبر تهیه شود. این نوع روغن ها معمولا از گروه روغن های انتقال حرارت تمام سینتتیک(۳۰۰) تولید می شوند. انواع روغن های پایه مینرال برای تولید روغن حرارتی کاربرد دارند. استاندارد های بین المللی API ،ASTM و DIN در این زمینه باید مدنظر گرفته شوند. تولیدکنندگان معتبر معمولا دارای گواهینامه های استاندارد بین المللی ISO 18001:1999-ISO 14001:2004-ISO9001:2009 می باشند.

دیگ روغن داغ (بویلر روغن داغ) طرح افقی

روغن حرارتی مخصوص دیگهای روغن داغبرای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات فنی دیگ روغنداغ و همچنین قیمت دیگ روغن داغ با کارشناسان ما در صنایع دما بخار مشهد تماس حاصل فرمایید:

۰۵۱۳۸۴۷۲۵۳۶ – ۰۹۳۸۸۰۳۷۴۴۰


در ادامه کلیپی کوتاه آموزش دیگ روغن داغ مشاهده می فرمایید.

مطالب مرتبط با این نوشته

بررسی مزایای سیستم دیگ روغن داغ(اویل هیتر) نسبت به بخار

تشریح مختصر سیستم گرمایش با روغن داغ

کاربردهای بویلر و دیگ روغن داغ

بویلر چیست؟

دیگ و هیتر روغن داغ چگونه کار می کند؟

دیگ یا هیتر روغن داغ (روغنداغ) چیست؟

اهمیت ایمنی بویلر و دیگ روغنداغ (روغن داغ)

استفاده از دیگ روغن داغ در تولید نبات

۱۲ مزیت دیگ روغن داغ در برابر دیگ بخار

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سیزده − 6 =